Архивы за месяц Сентябрь, 2013

Вопросы по пожарной безопасности на ГОСЫ.

.

 

1. Руководящие документы регламентирующие работу ведомственной пожарной охраны СПАСОП в ГА.

2. Определение категории каждой ВПП по уровню требуемой пожарной защиты.

3. Дать определение. Развитие пожара. Условия прекращения горения.

4. Виды пожаров на ВС. Дать краткую характеристику этим пожарам.

5. Этапы тушения пожаров на ВС.

 6. Расчет противопожарных сил и средств для тушения пожаров на ВС.

7. Расчет критических зон при пожаре авиатоплива.

8. Оснащение ведомственной пожарной охраны аэропорта.

9. Пожарная безопасность инфраструктуры аэропорта и профилактика пожаров.

10. Первичные средства пожаротушения. Огнетушители. На какие группы подразделяются.

11.Действия пожарно- спасательных расчетов при аварийной посадке ВС. Время развертывания ПСР в любой точке ВПП.

12.Меры безопасности при тушении пожаров на ВС.

Система газоанализа

 

Причина некоректной работы системы газоанализа, установленной на складе аммиака, заключается в выходе из строя химического сенсора. Сенсор вышел из строя из за многократного превышения ПДК парами аммиака, связанного с аварийным состоянием трубопроводов и запорной арматуры. Для дальнейшей исправной работы газоаналитической системы настоятельно рекомендуется привести трубопроводы и запорную арматуру в надлежащее состояние.

Техническое задание на замер параметров для проектирования локальной системы электростатического пылеподавления на участке: 3 печь, клинкерный транспортер №6, отм.-9.00

 

1.    Необходимо измерить параметры в месте пересыпки на клинкерный транспортер №6 печь №3. Печь и транспортер должны быть в нормальном режиме работы, на транспортер должен подаваться материал(клинкер).

2.    Необходимыми условиями для осуществления замеров являются:

2.1   Полностью закрытый аспирационный шибер;

2.2   Полностью открытая заслонка для обслуживания бункера.

3.    Необходимо производить замеры непосредственно в плоскости технологического отверстия для обслуживания бункера, при открытом люке, в момент работы транспортера.

4.    Необходимые параметры:

4.1   Объем выходящего потока воздуха – Q3/ч);

4.2   Скорость выходящего потока воздуха – ωг (м/с);

4.3   Температура выходящего потока воздуха – Т (С0);

4.4   Концентрация пыли – z2 (г/м3);

4.5   Предельно – допустимая концентрация пыли – z1 (г/м3);

4.6   Средний радиус взвешенных частиц пыли и их процентное соотношение в измеряемом объеме – r (мкм).

Техническое задание на замер параметров для проектирования локальной системы электростатического пылеподавления

 

1.    Необходимо измерить параметры в месте пересыпки с конвейера №__ на конвейер №__ Конвейеры должны быть в нормальном режиме работы, на ленту должен подаваться материал.

2.    Необходимыми условиями для осуществления замеров являются:

2.1   Полностью закрытый аспирационный шибер;

2.2   Полностью открытая заслонка для обслуживания противопылевого бункера.

3.    Необходимо производить замеры непосредственно в плоскости технологического отверстия для обслуживания бункера, при открытом люке, в момент работы транспортера.

4.    Необходимые параметры:

4.1   Объем выходящего потока воздуха – Q3/ч);

4.2   Скорость выходящего потока воздуха – ωг (м/с);

4.3   Температура выходящего потока воздуха – Т (С0);

4.4   Концентрация пыли – z2 (г/м3);

4.5   Предельно – допустимая концентрация пыли – z1 (г/м3);

4.6   Средний радиус взвешенных частиц пыли и их процентное соотношение в измеряемом объеме – r (мкм).